電控部分
1、TFT液晶彩色顯示屏 2、采用高速DSP處理器，時間控制精度可達1ms 3、高精度位移傳感器系統(tǒng)，控制精度為±0.2mm 4、采用模糊預(yù)測技術(shù)，溫度控制精度為±1℃ 5、多路輸入/輸出端口，端口功能可隨意配置 6、具備輸出可編程功能 7、支持USB和網(wǎng)絡(luò)接口（選配） 8、參考資料保護鎖，并帶有斷電自動保護功能 9、超容量的數(shù)據(jù)存儲功能

注射裝置	鎖模裝置
1、雙缸平衡注射系統(tǒng) 2、雙杠座臺進移（中型機以上） 3、多級注射壓力/速度&位置控制 4、多級儲料壓力/速度&位置控制 5、高扭矩油馬達驅(qū)動螺桿預(yù)塑裝置 6、螺桿倒索防流涎裝置 7、料筒溫度通過電腦PID控制 8、陶瓷料筒加熱裝置 9、料筒下料口冷卻系統(tǒng) 10、螺桿測速裝置（可選）	1、斜排式雙曲肘機械鎖模機構(gòu) 2、連體前連桿整體鑄造 3、機械、液壓、電氣、三重安全聯(lián)鎖保護（中型機以上） 4、低壓模具保護裝置 5、多級開合模壓力/速度&位置控制 6、多種液壓頂出裝置 7、快速合模差動裝置 8、模具冷卻水分流器 9、中子裝置標(biāo)準(zhǔn)接口 10、自動集中潤滑系統(tǒng) 11、開關(guān)模、頂出位置尺控制 12、自動調(diào)模功能（可選）

專業(yè)塑化和射出解決方案	平衡式雙射移結(jié)構(gòu)	雙導(dǎo)柱直線導(dǎo)軌支承

液壓部分
1、采用插閥液壓系統(tǒng)使機器動作反應(yīng)敏捷平衡 2、壓力流量雙比例閥控制 3、液壓油冷卻裝置 4、高性能進口液壓件優(yōu)化組合配置 5、油箱開孔大，便于清洗

極限的節(jié)能特征

JZD伺服節(jié)能注塑機裝載了高性能的伺服電機動力控制系統(tǒng)，伺服電機輸出的功率隨負(fù)載變化而變化，不存在多余能量的浪費， 保壓階段電機降低轉(zhuǎn)速，能耗極低，冷卻階段電機不工作，能耗為零，提高注射精度的同時，大幅度節(jié)電、節(jié)水、降低噪音。真 正實現(xiàn)了液壓注塑機的一次全新革命。

輸出功率隨負(fù)載變化而變化，不存在多余能量的浪費。保壓階段伺服電機降低轉(zhuǎn)速，耗能極低，而且在冷卻階段電機不工作，耗電為0。根據(jù)產(chǎn)品不同，伺服節(jié)能注塑機相比傳統(tǒng)注塑機節(jié)省用電20%~80%，給您帶來真正的省電享受，經(jīng)濟效益顯著。